Porovnanie hliníkovej dyhy

Aplikácie kovových závesových stien majú históriu niekoľko desaťročí a tri typy materiálov, ktoré sa stále používajú, zahŕňajú hliníkovú dyhu, hliníkovo-plastový kompozitný panel a hliníkový voštinový panel. Spomedzi týchto troch materiálov sa najčastejšie používa hliníková dyha a hliníkovo-plastový panel. Najprv sa objavila hliníková dyha a potom koncom 60. a začiatkom 70. rokov minulého storočia bol v Nemecku vynájdený hliníkovo-plastový kompozitný panel a rýchlo sa stal populárnym po celom svete. Aký je rozdiel medzi hliníkovo-plastovým panelom a hliníkovou dyhou? Tu urobím jednoduché porovnanie týchto dvoch materiálov:
Materiál a náklady
Hliníková dyha vo všeobecnosti používa {{0}} mm hrubú dosku z čistého hliníka AA1100 alebo AA3003 a ďalšie dosky z vysokokvalitných hliníkových zliatin. V domácom prostredí sa všeobecne používajú platne z hliníkovej zliatiny AA3003 s hrúbkou 2,5 mm; hliníkovo-plastové kompozitné panely vo všeobecnosti používajú 3-4mm trojvrstvovú štruktúru vrátane dvoch 0,5 mm hornej a spodnej vrstvy sendvičovej PVC alebo PE. Z materiálov vidíme, že náklady na hliníkovo-plastové kompozitné panely sú rozhodne oveľa nižšie ako náklady na hliníkovú dyhu. Trhová cena kompozitných panelov s hrúbkou 4 mm je asi o 120 juanov/meter štvorcový nižšia ako cena hliníkových dýh s hrúbkou 2,5 mm. V prípade projektu s rozlohou 10,{18}} štvorcových metrov sa náklady na použitie hliníkovo-plastových panelov znížia o 1,2 milióna juanov v porovnaní s použitím hliníkových dýh.
Proces spracovania
Vo svete existujú dva typy hliníkových dýh: hliníkové dyhy striekané fluorokarbónom a nanášanie valčekom. V Číne v súčasnosti neexistuje žiadna výrobná linka na výrobu valčekových náterov, takže proces spracovania dýh sa tu týka hlavne výroby striekaním fluórovaných uhľovodíkov. Výroba hliníkových dýh striekaním je rozdelená do dvoch hlavných krokov: prvým krokom je spracovanie plechu. Tento proces spracováva hlavne hliníkovú dyhu do tvaru a veľkosti potrebnej na konštrukciu rezaním, skladaním, ohýbaním, zváraním, brúsením a inými procesmi. Druhým krokom je nástrek. Striekanie je nastriekanie farby na opracovaný plech. Existujú dva typy striekania, jeden je ručný a druhý je strojový. Strojové striekanie je vo všeobecnosti vhodné iba pre bežné ploché dosky, ale tento typ hliníkovej dyhy sa v skutočnom použití používa zriedka. Väčšina domácich výrobcov používa ručné striekanie. Ručné striekanie je nebezpečná práca, pretože prchavosť a toxicita farby sú pomerne silné, čo môže ľahko spôsobiť chronickú otravu benzénom a vážne ovplyvniť ľudské zdravie. Jednou z hlavných výhod ručného striekania je, že bez ohľadu na to, aké veľké alebo malé množstvo je, farbu je možné zvoliť, zatiaľ čo valčekovanie hliníkovo-plastových panelov musí pred spracovaním dosiahnuť určité množstvo. Proces spracovania hliníkovo-plastových panelov je komplikovanejší ako proces hliníkových dýh. Má hlavne štyri hlavné procesy: chemickú tvorbu, poťahovanie, miešanie a orezávanie. Okrem orezávania sú všetky ostatné štyri procesy automatizovanou výrobou. Z procesu jeho spracovania je vidieť, že hliníkovo-plastové panely majú určité výhody v ochrane životného prostredia a bezpečnosti. Navyše, kvôli jednoduchosti procesu spracovania plechu hliníkových dýh sa do toho začali zapájať aj niektoré súkromné ​​dielne, čo vážne ovplyvnilo stabilitu trhovej kvality hliníkových dýh.
Produkt
Projekt 2,5 mm hliníková dyha 4 mm hrubý hliníkovo-plastový kompozitný panel
Kvalita vzhľadu Plochosť plochej dosky nie je vysoká a zdá sa, že existujú miestne hrbole. Plochosť plochej dosky je relatívne vysoká, ale tvar spracovania je obmedzený;
Ale dá sa spracovať do rôznych nepravidelných tvarov; Kvalita náteru striekacím valcom je vizuálne dobrá, farebný rozdiel a odchýlka hrúbky filmu
Kvôli nestabilite umelej technológie existuje lokálna farebná odlišnosť, ktorá nie je zrejmá, ale poškodenie nie je možné lokálne opraviť.
A odchýlka hrúbky filmu; lokálne poškodenie je možné opraviť.
Strojová pevnosť v ťahu 130/mm 38-61N/mm2X
Mechanické predĺženie 5 %-10 % 12 %-17 %
Pevnosť v ohybe 84,2N/mm 34N/mm2
Modul energetickej pružnosti 70.{1}}N/mm2 26.136-49.050N/mm2
Ako je možné vidieť z vyššie uvedenej tabuľky, vzhľad hliníkovej dyhy je horší ako u hliníkovo-plastového panelu, ale jeho mechanické vlastnosti sú výrazne lepšie ako u hliníkovo-plastového panelu a jeho odolnosť voči tlaku vetra je tiež lepšia. ako u hliníkovo-plastového panelu. Vo väčšine častí mojej krajiny však hodnotu tlaku vetra plne znesú hliníkovo-plastové panely, takže používať hliníkové dyhy v projektoch je trochu zbytočné.
Stavebný proces
Konštrukčný proces hliníkovo-plastových panelov a hliníkových dýh je vo všeobecnosti rovnaký. Najväčší rozdiel je v tom, že hliníkovo-plastové panely sa spracovávajú do požadovaného tvaru a špecifikácií na mieste, čo má väčšiu mieru konštrukčnej voľnosti. Hliníkové dyhy spracovávajú a formujú stredne veľkí výrobcovia. Kvôli presnosti domáceho vybavenia sa často stretávajú s malými problémami počas procesu výstavby. Navyše, z hľadiska garancie dodacej lehoty počas stavebného procesu je sériová výroba hliníkovo-plastových kompozitných panelov oveľa rýchlejšia ako u hliníkových dýh a vyšší je aj systém garancie harmonogramu výstavby.
Požiadavky na spracovanie
Ako vedúci výrobca je potrebné integrovať vedecký výskum, dizajn a výrobu. Starší výrobcovia musia mať najprv nezávislý systém, byť schopní rýchlo dokončiť základný dizajn produktu, mať zodpovedajúce vedecké výskumné schopnosti, byť schopní zlepšovať nedostatky produktov a vyvíjať nové produkty, riešiť problémy, s ktorými sa stretávajú v skutočnosti, a potom splniť výrobu. kapacitné požiadavky.
Požiadavky na spracovanie plechu: Kompletná sada strižných, dierovacích, ohýbacích a valcovacích strojov na spracovanie zakrivených plechov dokáže realizovať spracovanie plechov rôznych zložitých tvarov so základnou veľkosťou 4 metre (veľa výrobcov dokáže dosiahnuť spracovanie viac ako 6 metrov, ale čím dlhšia je dĺžka, tým horšia rovinnosť). Zváranie hliníka argónovým oblúkom a vysokofrekvenčné zariadenia na zváranie klincov môžu zabezpečiť vysokokvalitné dokončenie procesov zvárania, utesnenia rohov a vystuženia klincovania tvarovanej hliníkovej platne; mechanizované brúsne a leštiace zariadenie a 6,6 × 1,7 × 1 meter automatizovaná predúprava a súprava 8 × 3 metrov a 8 × 2 metrov striekacích miestností a pecí navrhnutých a vyrobených výhradne dokáže dokončiť spracovanie superveľkých platní a materiály s dlhým tvarom a zabezpečiť, aby povrch produktu spĺňal požiadavky na vrstvu filmu substrátu potrebného na poťahovanie.
Požiadavky na spracovanie striekaním: Chemická predbežná úprava využíva chemické roztoky na odstránenie organických a anorganických škvŕn na povrchu kovu. Potom odstráňte prirodzenú vrstvu oxidu a potom pomocou chemikálií vytvorte oxidový film, aby bol kovový povrch odolný voči hrdzi a trvalá priľnavosť farby. Elektrostatické lakovanie využíva domácu pokročilú automatickú elektrostatickú striekaciu linku na striekanie fluorouhlíkového povlaku vrstvou po vrstve na kovový základný povrch podľa požiadaviek procesu a pečenie a vytvrdzovanie pri určitej teplote a čase.
Požiadavky na systém zabezpečenia kvality: Kontrola kvality a balenie používajú vysoko presné špeciálne testovacie nástroje na prísnu kontrolu kvality produktu, zabezpečenie, aby rozmerová presnosť produktu spĺňala podnikové štandardy a kvalita náterového filmu spĺňala americký štandard AAMA-605.